Редуктор Ц2 1000
Редуктор Ц2‑1000: технические характеристики и описание
Редуктор Ц2‑1000 — цилиндрический двухступенчатый горизонтальный редуктор общепромышленного и кранового применения. Предназначен для понижения частоты вращения и увеличения крутящего момента в тяжелонагруженных приводах: грузоподъёмных кранах, дробильном оборудовании, прокатных станах, конвейерах и других механизмах.
Основные технические характеристики
-
Тип: цилиндрический, двухступенчатый.
-
Исполнение: горизонтальное (опорная плоскость вниз).
-
Межосевое расстояние тихоходной ступени: 1 000 мм.
-
Передаточные числа (номинальные): 8; 10; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50.
-
Крутящий момент на выходном валу (Н·м) в зависимости от режима работы:
-
непрерывный (ПВ = 100 %): 80 000;
-
тяжёлый (ПВ = 40 %): 160 000;
-
средний (ПВ = 25 %): 200 000;
-
лёгкий (ПВ = 15 %): 200 000.
-
-
Максимальная частота вращения входного вала: 1 800 об/мин.
-
КПД: не менее 96 %.
-
Масса (без масла): 3 700 кг.
-
Габаритные размеры (Д × Ш × В): 1 905 × 860 × 1 018 мм.
-
Допустимая радиальная консольная нагрузка на выходном валу: 80 000–200 000 Н (зависит от варианта сборки).
Примечание: при переменной нагрузке крутящий момент следует снижать на 30 % от номинала; при реверсивном режиме — на 25 %.
Конструктивные особенности
-
Корпус: литой чугунный (высокая прочность, виброустойчивость, коррозионная стойкость), разъём в горизонтальной плоскости.
-
Передача: двухступенчатая цилиндрическая; в быстроходной ступени — шевронное зацепление (повышает КПД, снижает шум и вибрацию).
-
Валы: возможны разные исполнения концов (по заказу):
-
входной вал: конический (К), цилиндрический (Ц);
-
выходной вал: конический (К), цилиндрический (Ц), муфтовый (М), полый (П).
-
-
Монтаж: на жёсткую горизонтальную опору; обеспечен доступ к масломерной игле, пробкам и крышкам.
-
Особенности:
-
устойчивость к кратковременным перегрузкам (до 2‑кратного превышения номинала при ограничении циклов нагружения);
-
совместимость с крановым и тяжёлым промышленным оборудованием;
-
модульная конструкция (лёгкая адаптация под разные компоновки).
-
Условия эксплуатации
-
Режимы работы: непрерывный, лёгкий, средний, тяжёлый (ПВ от 15 % до 100 %); допускается работа с периодическими остановками.
-
Направление вращения валов: в любую сторону.
-
Климатическое исполнение: У, Т (категории размещения 1–3); УХЛ, О (категория размещения 4) по ГОСТ 15150‑69.
-
Температурный диапазон: от –40 °C до +50 °C.
-
Влажность воздуха: до 95 % при 20 °C.
-
Запылённость: не более 10 мг/м³ (атмосфера типов I и II по ГОСТ 15150‑69).
-
Среда: неагрессивная, без ударных нагрузок.
-
Ограничения:
-
частота вращения входного вала — не более 1 800 об/мин;
-
окружная скорость зубчатых передач — не более 12 м/с;
-
при повторно‑кратковременном режиме без остановок свыше 30 минут режим считается непрерывным.
-
Область применения
-
Горнодобывающая отрасль: дробилки, транспортёры, краны, питатели, грохоты, тали, тельферы, лебёдки, насосы, конвейеры и муфты в шахтах и карьерах.
-
Металлургия: прокатные станы, рольганги, печные и загрузочные установки, вспомогательные и грузовые системы металлургических агрегатов.
-
Цементная и строительная промышленность: смесители, барабаны, тележки, дозаторы, бетоносмесительные установки, ленточные и винтовые конвейеры.
-
Сельское хозяйство: зерноочистительные линии, элеваторы, прессы, сушилки, шнеки.
-
Коммунальное и энергетическое хозяйство: насосные станции, воздуходувки, вентиляторные и очистные системы.
-
Общепромышленные приводы с высокими крутящими моментами.
Периодичность обслуживания
-
Ежесменное обслуживание (ЕО):
-
проверка на течь масла (при обнаружении — прочистить отдушину и проверить уровень);
-
контроль уровня шума;
-
проверка уровня масла (регулировка — слив или долив до нормы).
-
-
ТО‑1 (через 1 000 часов работы или 3 месяца):
-
выполнение всех пунктов ЕО;
-
при необходимости — замена масла.
-
-
ТО‑2 (через 2 000 часов работы или 6 месяцев):
-
выполнение операций ЕО и ТО‑1;
-
регулировка подшипников;
-
проверка затяжки болтовых соединений.
-
-
После первых 2 часов работы с нагрузкой не более 70 % от номинальной:
-
обязательная регулировка подшипников;
-
замена масла (для удаления стружки от приработки зубчатых передач).
-
-
При температуре ниже 0 °C: первые 30 минут нагрузка не должна превышать 25 % номинальной.
Расшифровка условного обозначения
Пример: Ц2‑1000‑25‑21‑К/М‑У3, где:
-
Ц2 — тип редуктора (цилиндрический, двухступенчатый);
-
1000 — межосевое расстояние второй ступени (мм);
-
25 — передаточное число;
-
21 — вариант сборки;
-
К/М — исполнение концов валов (конический входной, муфтовый выходной);
-
У3 — климатическое исполнение (умеренный климат), категория размещения 3 по ГОСТ 15150‑69.
Другой пример: Ц2‑1000‑31,5‑21‑Ц/К‑У1, где:
-
Ц/К — исполнение концов валов (цилиндрический входной, конический выходной);
-
У1 — климатическое исполнение, категория размещения 1.
Габаритные и присоединительные размеры
-
Основные линейные размеры (мм):
-
L = 1 905 (длина);
-
B = 860 (ширина);
-
H = 1 018 (высота);
-
A = 1 000 (межосевое расстояние);
-
AT = 600;
-
A₁ = 400;
-
B₁ = 750;
-
B₂ = 420;
-
H₁ = 450;
-
h = 45;
-
d = 52 (диаметр крепёжного отверстия);
-
n = 8 (количество крепёжных отверстий).
-
-
Присоединительные размеры входных валов (мм):
-
d = 100;
-
d₁ = 91,75;
-
d₂ = 125;
-
l = 210;
-
l₁ = 165;
-
b = 25;
-
t = 96,75.
-
-
Присоединительные размеры выходных валов (мм):
-
d = 220;
-
d₁ = 206;
-
d₂ = 270;
-
l = 140;
-
l₁ = 280;
-
b = 45;
-
t = 216.
-
